湿法脱硫中——石灰石石膏法的优势
湿法脱硫技术中的石灰石-石膏法是全球应用最广泛、技术最成熟的烟气脱硫技术。其核心优势可以从技术性能、经济性、副产物利用和可靠性等多个维度来阐述:
核心优势
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极高的脱硫效率
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脱硫效率通常可稳定达到 95% 以上,甚至超过 99%。能够满足全球最严格的排放标准(如超低排放要求SO₂浓度低于35mg/m³)。
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技术成熟,运行可靠性高
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自20世纪70年代开始大规模商业化应用,已有超过50年的运行经验。
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系统运行稳定,可用率高达 98% 以上,可与发电机组同步运行。
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对煤种变化和负荷波动的适应性强。
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吸收剂资源丰富,价格低廉
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主要吸收剂为石灰石,是地球上最丰富的矿物之一,分布广泛,易于获取。
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成本低,使得运行物耗费用相对经济。
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副产物可资源化利用
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脱硫最终产物为二水石膏。
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通过强制氧化和脱水处理,可生产出商业品质的脱硫石膏。
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脱硫石膏可用于:
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建材行业:生产石膏板、石膏砌块、水泥缓凝剂等。
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土壤改良剂等。
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这实现了“变废为宝”,创造了经济价值,避免了固体废弃物堆存带来的环境问题,符合循环经济理念。
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处理烟气量大,适应高硫煤
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单塔可处理百万千瓦级机组的全部烟气。
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通过增加喷淋层、提高液气比等方式,能够有效处理高硫分煤种的烟气,适用性非常广。
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石灰石-石膏法之所以成为燃煤电厂烟气脱硫的绝对主流技术(占全球市场份额80%以上),是因为它在效率、可靠性和综合经济性上取得了最佳平衡:
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对业主/运营商而言:它提供了“可靠、高效且总体成本可控”的解决方案。虽然一次性投资较高,但长期运行稳定,且通过出售石膏可以部分抵销运行成本。
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对环保监管者而言:它能稳定可靠地实现最严格的减排目标,技术路线明确,监管经验丰富。
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对社会与环境而言:它实现了硫资源的回收利用,形成了资源循环,是绿色工业的典范。
因此,石灰石-石膏湿法脱硫依然是当前和未来很长一段时间内,大型燃煤电站和工业锅炉最可靠、最主流、综合优势最明显的脱硫技术选择。
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