三、湿法脱硫的脱水与废水系统细节

真空皮带脱水机滤布与真空系统的维护：

忽略点：只关注石膏产出，忽略了滤布跑偏、堵塞、磨损，以及真空泵效率下降、滤液水箱汽蚀等问题。这些问题直接影响石膏含水率和系统稳定性。

关键细节：建立滤布定期高压水冲洗制度。检查纠偏装置、润滑滑道。监测真空度，定期清理真空泵及汽水分离器。

石膏品质的“过程”控制：

忽略点：仅化验最终石膏产品，问题暴露滞后。石膏纯度低、含水率高、氯离子含量高等问题根源在吸收塔内。

关键细节：对旋流器底流进行定期快速化验，可提前数小时预警吸收塔浆液反应状况，及时调整。

废水系统的“协同”处理：

忽略点：将脱硫废水处理视为独立单元。忽略了废水水质对脱硫系统本身的影响，以及废水排放量与浆液品质的关联。

关键细节：根据浆液中氯离子浓度和重金属富集程度，稳定、连续地排放一定量的废水，是维持整个浆液系统反应活性和设备寿命的必要手段。废水排放量不足是许多隐性问题的根源。

四、湿法脱硫的化学分析与运行管理细节

石灰石原料的“可磨性”与“活性”：

忽略点：只化验石灰石纯度，忽略了其可磨性、活性以及杂质含量。这些直接影响制浆系统和脱硫效率。

关键细节：定期对石灰石粉进行全分析及活性测试。选择活性好、杂质少的稳定货源。

水平衡的精细管理：

忽略点：系统蒸发、废水排放、石膏带水、工艺水补充等多个环节构成复杂的水平衡。忽略水平衡易导致系统液位波动、浆液浓度失控。

关键细节：绘制并定期校核全系统水平衡图。关注各水箱、地坑的液位变化趋势，排查异常补水或泄漏点。

停运期间的保养：

忽略点：短期停运时，忽视对塔内浆液的搅拌或置换，导致浆液沉淀、板结，再次启动时设备损坏。

关键细节：制定详细的停运保养规程。包括排空管道、冲洗设备、对浆池进行搅拌或循环，以及必要的化学清洗。

总结

湿法脱硫的稳定高效运行，本质上是对一个复杂气-液-固三相反应系统的精细化管理。上述容易忽略的细节，大多相互关联，牵一发而动全身。从“粗放式”的参数监控转向“精细化”的过程分析与系统管控，是提升脱硫装置可靠性、经济性和环保性能的关键。