湿法脱硫是火电厂等工业烟气处理的核心工艺，其高效稳定运行依赖于对众多技术细节的深刻理解和精细控制。以下是一些在实际工程和运行中容易忽略但至关重要的细节，按环节分类说明：

一、烟气脱硫的吸收塔系统细节

浆液pH值的“精确”控制：

忽略点：仅关注pH设定值（如5.2-5.8），忽略了pH计测量滞后、结垢堵塞、电极污染导致的读数失真。虚假的pH信号会引起石灰石过量加入或不足，导致结垢或脱硫效率下降。

关键细节：建立定期、规范的pH计冲洗、校准和维护制度。同时，应结合浆液密度、出口SO₂浓度等参数进行交叉判断，而非单一依赖pH值。

浆液密度与固体含量的平衡：

忽略点：只控制密度（如1080-1150 kg/m³），未关注其中细颗粒未反应石灰石和惰性物质（如飞灰、石膏结晶）的比例。

关键细节：定期进行浆液粒径分布和化学成分分析。过高的惰性物质会包裹石灰石颗粒，抑制反应，增加磨损。需通过优化旋流器运行、及时外排废水等方式控制浆液品质。

氧化空气的“有效”注入：

忽略点：认为安装了氧化风机就万事大吉，忽略了氧化空气管的布置、插入深度、喷嘴状态及气流分布。氧化不足会导致亚硫酸钙含量高，浆液粘稠，易结垢，脱水困难。

关键细节：检查氧化空气管是否被沉淀物覆盖或堵塞，确保空气能有效分散到塔釜浆液深处。监测浆液中亚硫酸钙与硫酸钙的比率。

吸收塔液位的“真实”与泡沫控制：

忽略点：液位计因浆液粘附、泡沫堆积而显示虚假高位。运行人员为防溢流，可能下意识降低设定液位，导致有效反应容积减少，浆液停留时间不足。

关键细节：安装可靠的差压式液位计并定期吹扫。观察实际浆液溢流情况。在出现顽固泡沫时，需分析原因（如有机物、飞灰成分异常），并适时添加消泡剂，但需注意消泡剂可能带来的负面影响。

二、烟气脱硫系统与除雾器细节

除雾器差压的“预警”意义：

忽略点：除雾器差压升高通常被简单归因为堵塞，但忽略了其渐进过程及背后原因。

关键细节：将除雾器差压作为关键趋势监控指标。优化冲洗程序，确保冲洗覆盖均匀、强度足够。差压的突然升高可能是设备故障的早期信号。

GGH或净烟道的腐蚀与沉积：

忽略点：净烟气虽已脱硫，但仍有残留SO₃、HCl及大量水蒸气，在温度低于酸露点时会产生强腐蚀性的酸性冷凝液，腐蚀烟道和烟囱。

关键细节：确保净烟道保温良好，内壁采用防腐材料（如鳞片树脂）。监测净烟气温度，避免长期低于酸露点运行。检查烟道低点疏水畅通。

烟气流量与SO₂浓度的瞬间波动：

忽略点：DCS显示的是平均值，但锅炉负荷变化、燃煤硫分波动、吹灰等操作会引起烟气参数快速大幅波动，脱硫系统的反馈调节存在滞后。

关键细节：运行人员需关注上游工况变化趋势，必要时提前手动干预（如预调pH设定值、加大供浆量），以适应冲击，防止环保指标瞬时超标。