1. 吸收塔系统 —— 反应核心区

• 塔型选择：喷淋空塔最为常见，还有填料塔、液柱塔等。重点是保证气液充分接触。

• 喷淋层：覆盖率、喷嘴类型、层数决定吸收效率。

• 除雾器：关键设备，位于塔顶，用于分离净烟气中携带的浆液滴，防止“石膏雨”和下游设备腐蚀。其压差是重要监控指标。

• 氧化空气系统：将亚硫酸钙强制氧化为硫酸钙（石膏），防止系统结垢并保证石膏品质。氧化风量要充足，布气要均匀。

2. 浆液制备与供应系统 —— 反应原料供给

• 石灰石粉品质：纯度（含量 >90%）、细度（通常325目筛通过率≥90%）、活性。纯度低会导致杂质积累，影响反应和石膏品质。

• 浆液粒度与浓度：配制合适浓度的浆液（通常20-30%），并确保颗粒足够细，以提供大的反应表面积。

3. 石膏脱水系统 —— 副产物处理与水平衡

• 石膏旋流器：一级脱水，将石膏浆液浓缩至约50%含固量。

• 真空皮带脱水机：二级脱水，产出表面含水率<10%的石膏成品。

• 石膏品质控制：是系统运行好坏的综合体现。重点控制游离水含量、纯度等杂质含量。品质好的石膏可作为商品出售，品质差则成为固废。

• 废水排放：为了控制系统中Cl⁻、F⁻等有害杂质浓度，必须从石膏脱水系统或旋流器溢流排出一定量的废水，这是维持系统水平衡和物料平衡的关键。

湿法脱硫的重点是一个系统工程问题，其核心在于维持一个稳定、高效、平衡的反应环境。运行中必须统筹考虑 “化学反应、物质平衡、能量平衡、设备状态” ，通过精细化控制关键参数，才能实现长期、稳定、经济、环保的运行，并产出高质量的副产物石膏。