石灰石石膏法脱硫的四个关键控制点

1. pH值控制

最核心的运行参数，直接影响吸收效率与结垢倾向。

pH高（>5.8）：吸收效率高，但石灰石溶解变慢，易发生结垢，且运行成本增加。

pH低（<4.5）：石灰石溶解快，但SO₂吸收效率急剧下降，塔内腐蚀加剧，且易发生结垢。

通常控制范围：5.0-5.8，需在效率、防腐、防垢间找到最佳平衡点。

2. 液气比（L/G）

单位烟气量所需的循环浆液量。液气比增大，吸收效率提高，但电耗（循环泵）也显著增加。

需根据入口SO₂浓度和排放要求，优化调整至经济值。

3. 吸收塔浆液密度与停留时间

浆液密度：反映了浆液中固体的浓度。密度过低，石膏结晶过慢；密度过高，会加剧磨损和管道堵塞，影响脱水。通常通过排出石膏来控制密度。

停留时间：足够的浆液在塔内停留时间，是保证石灰石完全溶解和石膏晶体充分长大的关键。由塔釜容积和排出量决定。

4. 氯离子（Cl⁻）浓度控制

Cl⁻主要来自煤和工艺水，在系统中不断富集。

危害：

强烈腐蚀：对金属（特别是合金部分）产生点蚀和应力腐蚀。

抑制吸收：影响石灰石的溶解和SO₂的吸收。

影响石膏品质：使石膏脱水困难，品质下降。

控制方法：主要通过定期排放废水将系统Cl⁻浓度控制在设计值以下。

其他重要关注点

结垢与堵塞：是湿法脱硫最常见的故障。需通过控制pH、保证氧化完全、确保石膏及时排出、维持设备正常运行来预防。

腐蚀与磨损：浆液中的Cl⁻、F⁻、固体颗粒会造成严重腐蚀和磨损。需选用合适的防腐材料（如玻璃鳞片树脂、合金、橡胶内衬）和耐磨设计。

“石膏雨”问题：主要由除雾器效果差、烟囱冷凝等引起，是重要的环保与公众沟通问题。

烟气协同治理：湿法脱硫塔对SO₃、PM2.5（细颗粒物）、汞等也有一定的协同脱除效果，可作为多污染物控制平台。