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SNCR尿素脱硝用于锅炉

发布者:河北诚誉环境工程有限公司发表时间:2018-04-13
  尿素浓度:
  作为还原剂的固体尿素,被制备成浓度为50%的尿素溶液,尿素溶液经输送泵之前,与稀释水混合,稀释成10%的尿素溶液。
  SNCR性能参数:
  脱硝率:对于220t/h及以上的锅炉,脱硝率可达到25%~40%;对于220t/h以下的锅炉,脱硝率可达60%以上,脱硝率一般在在30~75%之间,SNCR装置脱硝效率最高在90%以上。采用了多点喷射技术(12个点),脱硝效率达到80~85%。
  氨逃逸质量浓度:<8ppm
  对锅炉效率影响:<0.5%
  系统可用率:>98%
  系统寿命:>30年
  SNCR应用系统的特点:
  脱硝率中等,投资成本低,运行费用低
  不使用价格昂贵的催化剂
  溶液喷射特性是多层次的,并且随锅炉负荷的变化可做到自动反馈调节喷射量不需要对锅炉进行大规模改造,对锅炉影响小
  锅炉烟道内几乎无压降,不需要更换引风机
  不产生液体或固体废料
  脱硝最佳温度:930~1100℃,尿素作为还原剂时,最佳脱硝温度是1000℃。
  SNCR脱硝系统的组成
  SNCR脱硝系统主要包括尿素存储系统、尿素溶液配制系统、尿素溶液储存系统、溶液喷射系统和自动控制系统。
  1.2.1 尿素供应站
  尿素存储系统、尿素溶液配制系统和尿素溶液储存系统集中布置, 共同组成尿素供应站(以下简称“尿素站”)。尿素站占地面积约235m2, 高约15m。它的主要设备包括: 1个干尿素储仓, 1个计量仓, 1台螺旋输送机, 1个配液池, 2个尿素溶液储罐, 2个尿素溶液输送泵和2个水加压泵。在尿素站内, 完成尿素储存、尿素溶液配制的任务, 泵送到炉前喷射系统。
  1.2.2 炉前喷射系统
  炉前喷射系统由三层喷射层组成, 每层由14个喷射器组成。三层喷射层布置在炉膛燃烧区域上部和炉膛出口处, 以适应锅炉负荷变化引起的炉膛烟气温度变化, 使尿素溶液在最佳反应温度窗口喷入炉膛。每层喷射层都设有总阀门控制本喷射层是否投运, 不投运的喷射枪则由气动推进器带动退出炉膛避免高温受热。各喷射层的尿素管道和雾化蒸汽管道上均设有调节阀门, 控制喷射层的流量。
  1.2.3 自动控制系统
  自动控制系统采用独立的可编程序逻辑控制器(PLC), 系统单独设置 1台工程师站 (兼操作员站), 预留OPC 通信接口与电厂分散控制系统 (DCS)通信; 系统设有必要的报表、查询和报警等功能。控制系统根据采集的相关信号, 控制、调节主要设备运行情况和喷枪运行情况, 实现高效脱硝
  2. SNCR脱硝系统的试运行
  针对锅炉的实时运行情况, 通过增减尿素溶液投入量和切换喷射层的方式,在SNCR 脱硝系统投运前, NOx排放的质量浓度多在400mg/m3左右, SNCR脱硝系统投运后, 将 NOx排放的质量浓度控制在270mg/m3左右。
  从理论上分析, 将2t左右的水喷入炉膛上部温度为1100 ℃的烟气中, 水分将快速蒸发, 因蒸发吸热将引起烟气温度下降约12 ℃。烟气温度下降将带来传热温差减小, 辐射传热减弱, 导致炉膛上部的屏式过热器吸热减少, 从而引起主蒸汽温度下降。
  因此, 只要能够通过锅炉运行燃烧调整, 使炉膛上部屏区烟气温度上升12 ℃, 就能够消除SNCR脱硝系统投运对汽温造成的不利影响。试运期间, 设备运行稳定, 脱硝效果显著, 未出现任何异常现象, 达到了项目最初设计目标。

相关标签:锅炉脱硝,
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