脱硫脱硝设备对原料气成分的要求：

①氧含量：氧含量要求低，以确保生产。氧含量高，副作用增加。一般来说，气体中的氧含量应小于0.5%。越低越好。

②二氧化碳：二氧化碳含量一般相对稳定。如果含量过高（如通风脱硫等），则会消耗更多的碳酸钠。降低溶液PH不利于硫化氢的吸收，对有不利影响。应测量其含量。作为调节总碱度的脱硫脱硝依据之一。

③氰化物：半水气体，焦炉气体含有氰化氢，与碱液接触产生氰化钠和硫氢化钠，消耗碱。因此，应测量其含量，以调节碱度，并估计原材料的消耗。

④硫化氢：不同原料气体中的硫化氢含量差异很大。一方面，生产负荷取决于气体的大小，另一方面取决于硫化氢的含量。应准确测量其含量范围值，以调节溶液成分、和操作条件。

⑤有烟气脱硫机硫：一般湿法脱硫只能去掉部分有机硫，但在后工艺变化中转化为硫化氢，不利于生产。

活性焦炭技术主要是指在脱硫脱硝设备中，硫和硝酸的分离是通过活性焦炭的吸附进行的，使硫和硝酸等有害物质在催化剂的作用下转化为可吸附的硫酸和硝酸。然而，由于活化焦炭脱硫脱硝设备成本和操作要求高，具有条件温度要求高和反应速度慢等缺点，难以大规模应用。另外，从烟道气中除去的SO2还需经过加工后送到二脱硫和脱硝装置进行处理。

在活性炭的作用下，催化剂在二层装置中发生化学反应产生N2。同时，含有硫酸和硝酸的活性焦炭材料在350℃下，高温释放出更高浓度的SO2。因此，与SNRB烟气净化工艺相比，活性焦炭技术的脱硫和脱硝效率可达95%，是烟气脱硫脱硝工艺中较为先进的技术。