1.湿式氧化法脱硫工艺特点

　　湿法脱硫工艺是从气体中脱除H2S等硫化物方法中常用的一种技术，和干法脱硫相比它常用于气体的粗脱硫。在湿法脱硫工艺中，湿式氧化法工艺属化学法，由于它使用含氧载体的溶液将气相中的H2S氧化为单质硫而除去，因此人们也称它为直接转化法。和其它物化和物理湿法脱硫工艺相比，虽然碱溶液吸收H2S的过程和胺液类似，但接着发生的H2S被氧化为元素硫的反应，由于硫的沉淀而打破了平衡，使吸收和氧化的总反应成为不可逆的。这一特点不仅使之可以获得比胺法更高的对H2S净化度，而且在反应器的选择上可采用气液并流式吸收器的可能性，析硫速度越快，采用强化优良设备的可能性愈大，目前工艺中己进行了改革。该法由于流程短，净化度适当，可以一次得到单质硫，可大幅度节省投资，基本上不耗蒸汽，所以至今不少中小型化肥、化工、焦炉煤气企业中一直在使用。因受硫容小，电耗高而引起脱硫成本高的局限，在大气量，高压力，高含硫量的场合，它的使用因无法与胺法等竞争而受到限制。

　　2.湿式氧化法脱硫工艺中再造技术

　　在湿式氧化法脱硫工艺中无论选用那种脱硫催化剂和吸收氧化法均需要配套相应的再造技术，其目的是将借溶液中载氧体的催化作用，把从气相中被吸收的硫化氢氧化成的硫黄从溶液中分离出来，与此同时把溶液中的脱硫催化剂进行再造，重新恢复氧化能力。因此再造技术的先进与否，就看分离硫黄的能力，氧化能力恢复程度。因为这两过程中伴随着副盐的生成，减少副盐生成量，也是再造技术的一个指标。由此可见，再造技术是湿式氧化脱硫工艺中不可缺少的重要部分，一旦选择不当，就使前半部分吸收并氧化的硫黄分离效果差，脱硫催化剂再造不完善或副盐生成量增大，使湿式氧化脱硫工艺陷于“功亏一篑”。

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