解析
烟气脱硝工程技术
氮氧化物(NO )是污染大气的主要污染物之一，主要来自化石燃料的燃烧和硝酸、电镀等工业废气以及汽车排放的尾气，其特点是量大面广。难以治理。含有氮氧化物的废气排放，会给生态环境和人类生活、生产带来严重的危害。根据国家环境保护总局有关研究的初步估算，2000年NO 的排放量约为1500万t，其中近7O％来自于煤炭的直接燃烧，固定源是NO 的主要来源。鉴于今后的能源消耗量将随着经济的发展而不断增长，因此，NO 的排放量也将持续增加。据估算，到2010年，NO 排放量将达到2194万t。如果不加强控制，NO 将会对大气环境造成更为严重的污染。目前，处理氮氧化物废气的方法主要有液体吸收法、固体吸附法、等离子活化法、催化还原法、催化分解法、生物法等，近年来随着世界环境问题的日益突出工业释放的废气所造成的空气污染受到广泛的关注。本文介绍几种比较有价值的烟气
脱硝工程技术。
1、干法
烟气脱硝工程技术
干法
脱硝技术主要有：选择性催化还原法、选择性非催化还原法、联合
脱硝法、电子束照射法和活性炭联合
脱硫脱硝法。
选择性催化还原法是目前商业应用为广泛的
烟气脱硝技术。其原理是在催化剂存在的情况下，通过向反应器内喷入氨或者尿素等
脱硝反应剂，将一氧化氮还原为氮气，
脱硝效率可达90%以上，主要由
脱硝反应剂制备系统、反应器本体和还原剂喷淋装置组成。
选择性非催化还原法工艺原理是在高温条件下，由氨或其他还原剂与氮氧化物反应生成氮气和水。该工艺存在的问题是：由于温度随锅炉负荷和运行周期变化及锅炉中氮氧化物浓度的不规则性，使该工艺应用时变得较复杂。
联合烟气
脱硝技术结合了选择性和非选择性还原法的优势，但是使用的氨存在潜在分布不均，目前没有好的解决办法。
活性炭法是利用活性炭特有的大表面积、多空隙进行脱硝。烟气经除尘器后在90~150℃下进入炭床(热烟气需喷水冷却)进行吸附。优点是吸附容量大，吸附和催化过程动力学过程快，机械稳定性高。缺点是易形成热点和着火问题，且设备的体积大。
