1.温度控制：

严格控制入口烟气温度，这是SCR脱硝的生命线。避免长时间低于催化剂最低连续运行温度。

启停机过程中，升温/降温速率需平缓，防止催化剂热应力损坏。

2.喷氨优化：

定期进行喷氨优化调整试验，利用反应器出口多点NOx浓度测量，修正AIG各支管阀门开度，实现NOx分布与氨分布的最佳匹配。

严格控制氨逃逸率（通常设计值<2.5 ppm，实际运行应力求更低）。氨逃逸是下游设备腐蚀和堵塞的元凶。

3.烟气参数监控：

密切监控入口NOx、O₂浓度、SO₂/SO₃转化率。

关注空预器差压，其异常升高往往是ABS堵塞的早期信号。

4.启停与负荷变化：

启动时，必须先预热反应器至一定温度，再投运喷氨系统。

停机时，先停止喷氨，再用干净烟气吹扫系统。