SCR脱硝催化剂选型与布置：

• 催化剂类型： 根据烟气成分（SO₂、粉尘、重金属等）、温度窗口、脱硝效率要求选择合适的催化剂。

• 温度窗口： 确保烟气温度严格处于催化剂最佳活性温度区间（通常为300℃-420℃）。温度过低会导致副反应生成硫酸氢铵堵塞，温度过高会导致催化剂烧结失活。

• 防堵设计： 对于高尘布置，反应器入口需设计合理的导流板、整流格栅，确保气流和氨浓度分布均匀，防止局部积灰、磨损。

SCR脱硝还原剂系统：

• 氨逃逸控制： 精准的喷氨格栅设计与调节是控制氨逃逸的关键。过量氨逃逸会与SO₃反应生成ABS，造成下游空预器堵塞和腐蚀。

• 安全性： 液氨/氨水/尿素储存与制备系统必须符合严格的防火、防爆、防泄漏规范，设置泄漏检测和应急喷淋系统。

SCR脱硝系统匹配性：

• 需考虑锅炉负荷变化范围，SCR系统应能在低负荷时仍能维持必要温度（可能需省煤器旁路等）。

• 与下游设备（如空预器、除尘器）的协同，防止ABS堵塞和二次污染。