1. 前期评估与诊断：

   • 收集锅炉设计数据、运行数据、燃料分析。

   • 进行热态测试，测量温度场、浓度场。

   • 确定改造目标（如：NOx排放值从xxx mg/Nm³降到xxx mg/Nm³以下）。

2. 工程设计与模拟：

   • 基于测试数据，进行CFD模拟，设计喷射系统方案。

   • 完成工艺、电气、土建等全套施工设计。

3. 设备采购与制造：采购核心设备和材料，特别是定制喷枪。

4. 施工与安装：

   • 通常利用设备大修期进行。

   • 施工内容包括：土建基础、设备就位、管道安装、喷枪开孔与安装、仪表接线等。

5. 调试与优化：

   • 冷态调试：检查所有设备、阀门、仪表是否正常。

   • 热态调试：在锅炉运行后，进行喷氨优化试验。这是最重要的环节，通过调整各喷枪的流量、压力，找到在不同负荷下，脱硝效率最高、氨逃逸最低的最佳运行参数。

6. 性能考核与验收：进行168小时或更长时间的连续运行测试，验证系统是否能稳定达到合同约定的排放指标和氨逃逸指标。

7. 培训与交付：对业主运行人员进行操作和维护培训，移交技术资料。

SNCR脱硝改造是一项针对性强、技术细节复杂的系统工程。其成功与否，三分靠设备，七分靠设计与调试。核心在于根据特定锅炉的个性化工况，通过精确的测试与模拟，设计出匹配的喷射方案，并在调试中精心优化。